हार्डवेयर धातु परियोजनाओं को लागू करने के लिए, हमारे इंजीनियर विभिन्न उत्पादों को लागू करने के लिए प्रक्रियाओं का सावधानीपूर्वक चयन करेंगे।
वर्तमान में हार्डवेयर उत्पादों के लिए सामान्य प्रसंस्करण तकनीकों में शामिल हैं:
1. सीएनसी मशीनिंग
सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, पंचिंग, सीएनसी सीयूटिंग प्रोसेसिंग से तात्पर्य एक काटने वाले उपकरण के माध्यम से किसी कार्य के टुकड़े को वांछित आकार और आकार में काटने की प्रक्रिया से है।सामान्य काटने की प्रक्रियाओं में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आदि शामिल हैं।
उनमें से, घूमने वाले काम के टुकड़ों को संसाधित करने के लिए खराद पर काटने के उपकरण का उपयोग होता है, जो विभिन्न व्यास, लंबाई और आकार के शाफ्ट भागों का उत्पादन कर सकता है;
मिलिंग काम के टुकड़ों को घुमाने और स्थानांतरित करने के लिए मिलिंग मशीन पर काटने के उपकरण का उपयोग है, जो भागों के विभिन्न सपाट आकार और उत्तल अवतल सतहों का उत्पादन कर सकता है;
ड्रिलिंग एक ड्रिलिंग मशीन पर काम के टुकड़ों में छेद करने के लिए काटने के उपकरण का उपयोग है, जो विभिन्न व्यास और गहराई के छेद का उत्पादन कर सकता है।
चेंगशुओ ने हमारे स्वयं के सीएनसी मशीनिंग केंद्र का उपयोग किया है, जो विभिन्न कच्चे माल के साथ अनुकूलित उच्च-सटीक उत्पादों के लिए वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान कर सकता है।
2. मुद्रांकन प्रसंस्करण - मुद्रांकन केंद्र
स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग से तात्पर्य स्टैम्पिंग मोल्ड्स के माध्यम से धातु की शीटों को वांछित आकार में स्टैम्प करने की प्रक्रिया से है।सामान्य मुद्रांकन प्रक्रियाओं में काटना, छिद्रण, झुकना आदि शामिल हैं। उनमें से, फ्लैट भागों के आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए धातु की शीट को एक निश्चित आकार के अनुसार काटना है।पंचिंग धातु की शीट को पंच करने के लिए पंचिंग मशीन पर मोल्ड का उपयोग करना है, जो विभिन्न आकार और आकार के छेद प्राप्त कर सकता है;बेंडिंग धातु की शीटों को मोड़ने के लिए एक बेंडिंग मशीन का उपयोग है, जिसके परिणामस्वरूप भागों के विभिन्न आकार और कोण बनते हैं।
स्टैम्पिंग डाई एक विशेष प्रक्रिया उपकरण है जिसका उपयोग कोल्ड स्टैम्पिंग प्रसंस्करण में सामग्री (धातु या गैर-धातु) को भागों (या अर्ध-तैयार उत्पादों) में संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसे कोल्ड स्टैम्पिंग डाई (आमतौर पर कोल्ड स्टैम्पिंग डाई के रूप में जाना जाता है) कहा जाता है।
मुद्रांकन सांचों का सामान्य वर्गीकरण:
(1) सिंगल प्रोसेस मोल्ड एक ऐसा मोल्ड है जो प्रेस के एक झटके में केवल एक स्टैम्पिंग प्रक्रिया को पूरा करता है।
(2) एक मिश्रित मोल्ड में केवल एक वर्कस्टेशन होता है, और प्रेस के एक झटके में, यह एक ऐसा मोल्ड होता है जो एक ही वर्कस्टेशन पर एक साथ दो या दो से अधिक स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पूरा करता है।
(3) प्रगतिशील डाई (जिसे निरंतर डाई के रूप में भी जाना जाता है) में कच्चे माल की फीडिंग की दिशा में दो या दो से अधिक कार्यस्थान होते हैं।यह एक ऐसा साँचा है जो प्रेस के एक झटके में विभिन्न कार्यस्थानों पर दो या दो से अधिक स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं को पूरा करता है।
(4) ट्रांसफर मोल्ड एकल प्रक्रिया मोल्ड और प्रगतिशील मोल्ड की विशेषताओं को जोड़ता है।रोबोटिक आर्म ट्रांसफर सिस्टम का उपयोग करके, उत्पाद को तुरंत मोल्ड के भीतर स्थानांतरित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है, उत्पादन लागत कम होती है, सामग्री लागत बचती है और स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
3. वेल्डिंग प्रसंस्करण
वेल्डिंग प्रसंस्करण से तात्पर्य हीटिंग, पिघलने या दबाव के माध्यम से दो या दो से अधिक धातु सामग्रियों को जोड़ने की प्रक्रिया से है।सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं में आर्क वेल्डिंग, फ्लोरीन आर्क वेल्डिंग, गैस वेल्डिंग आदि शामिल हैं। उनमें से, आर्क वेल्डिंग धातु सामग्री को पिघलाने और एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग मशीन द्वारा उत्पन्न आर्क गर्मी का उपयोग करता है;अमोनिया आर्क वेल्डिंग धातु सामग्री को पिघलाने और एक साथ जोड़ने के लिए एक परिरक्षण गैस की सुरक्षा के तहत अमोनिया आर्क द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग करता है;गैस वेल्डिंग धातु सामग्री को पिघलाने और एक साथ जोड़ने के लिए गैस के दहन से उत्पन्न लौ गर्मी का उपयोग करती है।
4. झुकने का प्रसंस्करण - झुकने वाला केंद्र
झुकने की प्रक्रिया से तात्पर्य एक झुकने वाली मशीन के माध्यम से धातु सामग्री को वांछित आकार में मोड़ने की प्रक्रिया से है।सामान्य झुकने की प्रक्रियाओं में वी-झुकने, यू-झुकने, जेड-झुकने आदि शामिल हैं। उनमें से, वी-आकार का झुकने से तात्पर्य वी-आकार का आकार बनाने के लिए धातु की शीट को एक निश्चित कोण पर मोड़ने से है;यू-आकार का झुकना यू-आकार का आकार बनाने के लिए धातु की शीट को एक निश्चित कोण पर मोड़ने को संदर्भित करता है;Z-बेंडिंग एक धातु शीट को Z-आकार बनाने के लिए एक निश्चित कोण पर मोड़ने की प्रक्रिया है
5. डाई कास्टिंग प्रसंस्करण - डाई कास्टिंग केंद्र
आमतौर पर रफ हार्डवेयर उत्पाद बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।डाई कास्टिंग प्रेशर कास्टिंग का संक्षिप्त रूप है।यह डाई कास्टिंग मोल्ड की गुहा को उच्च दबाव पर तरल या अर्ध तरल धातु से भरने और कास्टिंग प्राप्त करने के लिए दबाव में तेजी से जमने की एक विधि है।उपयोग किए जाने वाले डाई कास्टिंग मोल्ड को डाई कास्टिंग मोल्ड कहा जाता है।
6. तार काटने का प्रसंस्करण
चेंगशुओ हार्डवेयर के पास अपने स्वयं के तार काटने के उपकरण हैं।लाइन कटिंग एक प्रसंस्करण विधि का संदर्भ देते हुए, लाइन कटिंग का संक्षिप्त रूप है।इसका विकास इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वेध और गठन प्रसंस्करण के आधार पर हुआ।यह एक प्रसंस्करण विधि है जो चलती धातु के तारों (मोलिब्डेनम तार, तांबे के तार, या मिश्र धातु के तार) को इलेक्ट्रोड तारों के रूप में उपयोग करती है, और इलेक्ट्रोड तारों और वर्कपीस के बीच पल्स इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज के माध्यम से उच्च तापमान उत्पन्न करती है, जिससे धातु पिघल जाती है या वाष्पीकृत हो जाती है, जिससे धातु बनती है सीम काटना, और इस प्रकार भागों को काटना।
विभिन्न प्रसंस्करण के बाद, उत्पाद विभिन्न सतह उपचारों से गुजरता है।
भूतल उपचार से तात्पर्य हार्डवेयर घटकों के लिए सतह की सफाई, जंग हटाने, जंग रोधी, छिड़काव और अन्य उपचारों की प्रक्रिया से है।आम सतह उपचारों में अचार बनाना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, छिड़काव आदि शामिल हैं। उनमें से, एसिड वॉशिंग हार्डवेयर घटकों की सतह को संक्षारित और साफ करने, सतह पर ऑक्साइड और गंदगी को हटाने के लिए अम्लीय समाधान का उपयोग है।इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने और उनके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए हार्डवेयर घटकों की सतह पर धातु आयनों को जमा करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग है;छिड़काव हार्डवेयर घटकों की सतह पर पेंट को समान रूप से स्प्रे करने के लिए छिड़काव उपकरण का उपयोग है, जो उनके सौंदर्यशास्त्र और मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-13-2023